Кирпич

Описание

Опт / Розница
Наличный расчет, Безналичный расчет, Предоплата
Самовывоз, Имеется
Страна-производитель: Россия;
Кирпи́ч — искусственный камень правильной формы, используемый в качестве строительного материала, произведённый из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью, морозостойкостью. Наиболее известны три вида кирпича: керамический кирпич — из обожжённой глины, силикатный - из песка и извести и гиперпрессованный кирпич.

Керамический кирпич

Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Стоит разделить преимущества облицовочного кирпича. Последний применяется практически во всех областях строительства. Кирпич облицовочный изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Кирпич облицовочный обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей зданий, стен, заборов, для внутреннего дизайна.

Преимущества керамического кирпича:


прочен и износостоек, обладает высокой морозостойкостью;

обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, стены из керамического кирпича соответствуют требованиям «Защита от шума»;

имеет низкое влагопоглощение (менее 14 %, а для клинкерного кирпича этот показатель может достигать 3 %), более того, керамический кирпич быстро высыхает;

экологичность, керамический кирпич изготавливается из экологически чистого натурального сырья — глины, во время эксплуатации не выделяет вредных веществ;

устойчивость к эксплуатации во всех климатических зонах;

высокая прочность, 15 МПа и выше;

высокая плотность, 1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке.


Преимущества керамического облицовочного кирпича:


высокая морозостойкость;

прочность и устойчивость к воздействию окружающей среды;

различная фактура и цветовая гамма.


Недостатки керамического кирпича:


достаточно высокая цена, по сравнению с ценой силикатного кирпича, связанная с дополнительными затратами на обработку и обжиг;

возможность появления высолов, керамический кирпич "требует" качественный раствор;

необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии. Кирпич, приобретаемый из разных партий, может иметь различную тоновую окраску.


Силикатный кирпич

Силикатный кирпич изготавливается из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температурах 170—200 °C и высоком давлении. В результате применения такой технологии образуется искусственный камень.

Преимущества силикатного кирпича:


экологичность, силикатный кирпич изготовляется из экологически чистого натурального сырья — извести и песка;

неплохие звукоизоляционные свойства;

большая, по сравнению с керамическим, плотность силикатный кирпича;

высокая морозостойкость и прочность, которая по прочности и морозостойкости значительно превосходит марки легких бетонов. На построенные из силикатный кирпича фасады устанавливается гарантия в 50 лет;

экономичность, стоимость силикатного кирпича ниже, чем у его керамических аналогов;

надежность и широкий ассортимент, фактурным, цветным силикатным кирпичом украшают фасады как общественных, жилых зданий, так и загородных коттеджей, дач;

тип окраски, цветной силикатный кирпич окрашивается в массе так же, как и керамический кирпич. Но, в отличие от керамического кирпича, окраска силикатного может производиться только с помощью специальных искусственных красителей, а керамический кирпич приобретает определенный цвет в результате смешения разных сортов глины или с помощью добавки специальных красителей;

неприхотливость, строения из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы ко внешним факторам. Капризы природы не оказывают существенного влияния на его внешний вид. Фасад сохраняет цвет и не требует дополнительного ухода, за исключением случаев использования в агрессивных средах или в условиях повышенной влажности.


Недостатки силикатного кирпича:


серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость и жаростойкость, в связи c чем его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.) и высоких температур (печи, дымовые трубы).


Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич получают безобжиговым методом производства кирпича. Гиперпрессование основывается на процессе «холодной сварки», происходящей при прессовании под высоким давлением мелкопомолотых известняковых пород с небольшим количеством (до 10%) цемента и воды. Основным сырьем (до 90%) являются отсевы от разработки известняковых (карбонатных) пород: ракушечники, известняки, доломиты, травертины, мраморы и т. д.

В отличие от производства керамического кирпича, в качестве сырья не используется глина, сформованный кирпич не сушится и не обжигается.

В отличие от производства силикатного кирпича, в качестве сырья не используются силикатный песок и известь, сформованный кирпич не пропаривается в автоклаве.

Преимущества гиперпрессованного кирпича:


малая энергоёмкость, отсутствие этапа термической обработки (сушка, обжиг или пропарка под давлением) значительно снижает энергоёмкость кирпича, на производстве задействованы только небольшие электрические мощности;

безотходность, все сырье входящее в производственный процесс выходит в виде готового кирпича, любой брак реутилизируется. В процессе производства не вырабатываются отходы: ни газообразные, ни жидкие, ни твердые;

возможность утилизации отходов от других промышленных производств путем трансформации в облицовочные строительные материалы высокого качества, причем содержание этих отходов в кирпиче составляет до 90%.


Названия граней

Согласно ГОСТ 530—2007, грани кирпича имеют следующие названия:


Постель — рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (на примере 1 НФ это часть с размерами 250х120 мм);

Ложок — средняя по площади грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (у 1НФ — 250х65 мм);

Тычок — наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (у 1 НФ — 120х65 мм).


Марка кирпича

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Предел прочности кирпича при сжатии определяет его марку. Она обозначается буквой «М» и цифрой, которая показывает, какую нагрузку может выдержать 1 кв. см изделия. В промышленности выпускается кирпич марок: 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300. Кирпичи марок 75 и 100 вполне подходят для стен 2 - 3 этажного дома, марок 125 и выше – для стен многоэтажных зданий, марок 150 и выше – для укладки в землю (фундамент, цоколь), а из кирпичей марок 200 - 300 возводят фундаменты «высоток», поскольку нагрузка на нижние ряды кладки в этом случае очень велика.

Обратите внимание: марки относятся ко всем типам кирпичей, так что пустотелый лицевой кирпич марки 100 будет столь же прочен, как и полнотелый строительный той же марки. В случае, если Вы используете кирпичи разных марок, то советуем использовать кирпичи следующим образом. Наиболее плотными кирпичами М 150 заложить основание, далее использовать кирпичи М 125, а закончить стену следует М 100.

Еще один нюанс: предел прочности кладки на сжатие зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора, условий его твердения, а также от качества кладки (толщины и плотности швов).

В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175. В условиях изменчивого климата морозоустойчивость - одна из важнейших характеристик для кирпича. Морозостойкость кирпичей измеряется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания водонасыщенного изделия: чем больше циклов оно способно преодолеть, не изменив своих потребительских свойств, тем дольше прослужит.

В технической документации морозостойкость обозначается буквой «F», а следующая за ней цифра говорит о количестве циклов, которые кирпич может выдержать. В Приволжском федеральном округе рекомендуется применять строительный кирпич с морозостойкостью не ниже 15 - 25 циклов, лицевой – не ниже 50 циклов